Nguyên tắc chung để chọn bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ{0}}và-ống như sau: Khi hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao với thông lượng lớn, độ bền và độ tin cậy về kết cấu là rất quan trọng và nên chọn bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống. Nếu nhiệt độ và áp suất vận hành không cao và thông lượng không lớn, có thể chọn bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc dạng vây. Những loại bộ trao đổi nhiệt này có những ưu điểm đáng kể như hiệu suất truyền nhiệt cao, cấu trúc nhỏ gọn và hàm lượng kim loại thấp. Ngoài ra, đối với môi trường có tính ăn mòn cao, nên chọn bộ trao đổi nhiệt làm bằng vật liệu chống ăn mòn-chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt kim loại titan hoặc bộ trao đổi nhiệt polytetrafluoroethylene (PTFE).
Trong các ứng dụng thực tế, bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống được sử dụng phổ biến hơn nhưng chúng có thể được chia thành bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-vỏ kim loại và bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-vỏ nhựa dẻo, với các điều kiện hoạt động hơi khác nhau.
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-vỏ kim loại: Khả năng chịu áp suất cao hơn, khả năng chống ăn mòn thấp hơn, có thể được làm sạch sau, phù hợp với phạm vi nhiệt độ cao hơn.
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống-và-ống nhựa Fluoroplastic: Chịu áp suất thấp hơn, chống ăn mòn tuyệt vời, ít bị đóng cặn nên không cần vệ sinh, chỉ thích hợp với nhiệt độ dưới 240 độ .
Phân loại bộ trao đổi nhiệt vỏ-và-ống: Bộ trao đổi nhiệt công nghiệp thường được phân loại theo các khía cạnh sau: cấu trúc, quá trình truyền nhiệt, độ nén của bề mặt truyền nhiệt, vật liệu được sử dụng, mô hình dòng chảy, đường dẫn dòng chảy, pha chất lỏng và cơ chế truyền nhiệt. Sau đây là phần giới thiệu về cách phân loại có liên quan của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống.
1. Phân loại theo vật liệu được sử dụng: Nhìn chung, bộ trao đổi nhiệt có thể được chia thành hai loại: vật liệu kim loại và vật liệu phi kim loại. Bộ trao đổi nhiệt phi kim loại-chủ yếu bao gồm bộ trao đổi nhiệt gốm, bộ trao đổi nhiệt nhựa, bộ trao đổi nhiệt than chì và bộ trao đổi nhiệt thủy tinh.
2. Phân loại theo đặc điểm bề mặt truyền nhiệt: Dựa vào hình dạng bề mặt ống truyền nhiệt bên trong vỏ{1}}và-thiết bị trao đổi nhiệt ống, có thể phân thành thiết bị trao đổi nhiệt ống ren, thiết bị trao đổi nhiệt ống lượn sóng, thiết bị trao đổi nhiệt ống định hình, thiết bị trao đổi nhiệt ống xốp bề mặt, thiết bị trao đổi nhiệt ống phẳng xoắn ốc, thiết bị trao đổi nhiệt ống có rãnh xoắn ốc, thiết bị trao đổi nhiệt ống có rãnh hình khuyên, thiết bị trao đổi nhiệt ống có rãnh dọc, thiết bị trao đổi nhiệt ống có vây, bộ trao đổi nhiệt ống xoắn ốc, bộ trao đổi nhiệt ống có vây, bộ trao đổi nhiệt chèn bên trong, bộ trao đổi nhiệt ống răng cưa, v.v.
3. Phân loại theo kiểu dòng chất lỏng: Dựa trên kiểu dòng chất lỏng bên trong bộ trao đổi nhiệt vỏ{1}}và-ống, có thể phân thành ba loại: dòng song song, dòng-ngược dòng và dòng-chéo. Trong số ba kiểu dòng chảy này, dòng-ngược dòng có ứng suất nhiệt thấp nhất trên thành bộ trao đổi nhiệt và chênh lệch nhiệt độ lớn nhất giữa các chất lỏng ở hai bên thành trong cùng điều kiện, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên. 4. Phân loại theo đặc điểm cấu trúc: Có thể chia thành loại tấm ống cố định, loại đầu nổi, loại ống chữ U, loại hộp nhồi, loại tấm ống trượt, loại tấm ống đôi, loại tấm ống mỏng, v.v. Nếu áp suất thiết kế ở mức{10}}áp suất thấp phía của bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn 2/3 áp suất thiết kế của phía áp suất cao, cần xem xét tình trạng sự cố này và chất lỏng ở phía áp suất cao phải chảy qua phía ống.